IoT & hardware
Hardware- en PCB-ontwikkeling: van schema tot serieproductie
Een goed product verdient elektronica die ervoor is ontworpen: geen standaardmodule die nét niet past, geen prototype op een dev-board dat nooit een serie haalt. Meshnex ontwerpt en bouwt hardware én firmware in eigen huis, van schema en PCB-layout tot een gecertificeerd, productieklaar apparaat.
Wanneer standaard elektronica niet meer past
De meeste producten beginnen met wat er te koop is: een module, een dev-kit, een standaardlogger. Verstandig, tot de eisen groeien en het knelt. Dit zijn de momenten waarop bedrijven bij ons aankloppen:
Daar komt sinds kort regelgeving bij. Sinds 1 augustus 2025 zijn cyberbeveiligingseisen (EN 18031, onder de Radio Equipment Directive) verplicht voor de CE-markering van draadloos verbonden apparaten, en vanaf december 2027 stelt de Cyber Resilience Act eisen aan security en updates gedurende de hele levensduur. Verbonden hardware zonder security en OTA-updates vanaf het schema ontwerpen, is dus geen optie meer.
Wat we ontwerpen en bouwen
Elektronica die meet, communiceert en jaren meegaat
Geen twee producten zijn hetzelfde, maar de vraag is dat vaak wel: betrouwbaar meten of sturen, de data eruit krijgen en jarenlang blijven werken in een industriële omgeving. Dit is wat we voor klanten ontwerpen:
Geen catalogus, wel een patroon: elektronica die meet, communiceert en in het veld moet blijven werken. Herken je jouw product hier niet in, dan horen we graag wat het wél is.
Hardware en firmware uit één huis
Meshnex ontwerpt, bouwt en test hardware en firmware in eigen huis. Dat is geen detail: het bepaalt hoe snel je itereert en of hardware en software op elkaar passen in plaats van op elkaar wachten.
Wat er in eigen huis gebeurt:
Eén team, één verantwoordelijkheid. Als iets niet werkt, is er niemand om naar te wijzen: en dat scheelt maanden.
- Schema-ontwerp en componentkeuze, met beschikbaarheid en levensduur als ontwerpeis.
- PCB-layout met signaalintegriteit en EMC vanaf de eerste routing, niet als reparatie achteraf.
- Firmware: drivers, connectiviteit, energiebeheer en over-the-air updates.
- Prototypebouw en bring-up: de eerste boards worden hier bestukt, gemeten en tot leven gebracht.
- Test en validatie, tot en met veldtests in de omgeving waar het product moet werken.
- Het productiedossier: DFM, testinstructies en documentatie waarmee een productiepartner direct verder kan.
Waar hardwareprojecten stranden
De meeste hardwareprojecten stranden niet op het idee, maar op de weg van prototype naar product. De patronen zijn steeds dezelfde:
Daarom ontwerpen we voor productie, certificering en updates vanaf de eerste schemalijn, niet als stap erna.
- Het prototype werkt, maar is in serie niet te produceren of veel te duur.
- Het ontwerp haalt de EMC-test niet, en dat blijkt pas bij het testhuis.
- De firmware is een sluitpost, geschreven tegen hardware die al vastligt.
- Een component is end-of-life voordat de eerste serie de deur uit is.
- Updates in het veld zijn niet voorzien, dus elke bug betekent langsgaan of terughalen.
- Security is niet meegenomen, en sinds EN 18031 verplicht is, betekent dat: opnieuw beginnen.
Certificering is een ontwerpkeuze, geen eindstation
Een apparaat dat Europa in mag, moet meer kunnen dan werken. CE, EMC, radio en sinds kort cyberbeveiliging: wie daar bij het schema al rekening mee houdt, komt bij het testhuis voor een bevestiging in plaats van een verrassing.
De EMC- en radiotests zelf gebeuren bij geaccrediteerde testhuizen; het dossier en de voorbereiding komen uit ons ontwerpproces. Zo is certificering een geplande stap met een bekende doorlooptijd.
Waar het echt om gaat: hardware die je product niet in de weg zit
Elektronica op maat is geen doel op zich. Het doel is een product dat leverbaar is, in het veld blijft werken en kan groeien: zonder dat hardware de reden is waarom het wacht.
Zo blijft de planning van je product bij het product, niet bij de vraag welke leverancier op wie wacht.
Voor wie we bouwen
Vier soorten opdrachtgevers, één patroon
De aanleiding verschilt, de vraag is hetzelfde: elektronica die precies past bij het product, de aantallen en de omgeving.
En de data? Die landt waar jij wilt
Een verbonden apparaat is zo bruikbaar als het platform erachter. Devices van Meshnex kunnen aansluiten op MeshOS, op je eigen systemen, of op allebei:
Liever je eigen platform of een bestaande cloud? De devices spreken standaardprotocollen zoals MQTT, dus je zit nergens aan vast.
Eerlijk over hardware op maat: drie dingen vooraf
Elektronica op maat is een investering met een doorlooptijd. Drie waarheden horen bij een eerlijk gesprek, en ze bepalen hoe we een traject inrichten.
Zo weet je vóór de eerste euro engineering of een eigen ontwerp de juiste route is. En is het antwoord nee, dan kost dat gesprek je niets.
Van idee naar serie, in vier stappen
Elk traject begint met dezelfde vraag: wat moet het product kunnen, in welke omgeving, in welke aantallen? Daarna is de route voorspelbaar.
Stap 1: intake en haalbaarheid
We leggen eisen, aantallen en omgeving vast en toetsen of een eigen ontwerp loont. Je krijgt een eerlijk beeld van traject, doorlooptijd en kosten voordat er engineering start.
Stap 2: ontwerp van schema, PCB en firmware
Schema, componentkeuze, layout en firmware-architectuur, ontworpen op productie, EMC en security tegelijk: dat voorkomt de dure herontwerpen later.
Stap 3: prototype, bring-up en veldtest
De eerste boards worden bestukt en tot leven gebracht, daarna getest waar het product moet werken: in het veld, niet alleen op de werkbank.
Stap 4: certificeren en naar productie
EMC- en radiotests, het CE-dossier en de overdracht naar de productiepartner: van eerste serie tot nabestelling, met testinstructies erbij.
Bewijs uit de praktijk
Onze hardware in het veld
Echte apparaten: ontworpen, gebouwd en live bij klanten.
Drukmonitoring en besturing Druk gemeten en gelogd
Een op maat gebouwd meetdevice dat druk continu meet en registreert. Afwijkingen geven direct een melding voordat ze een probleem worden met een volledige meethistorie voor analyse en rapportage.
Remote testen Sprinklerkleppen op afstand getest
Sprinklerkleppen op afstand getest en geverifieerd in plaats van fysieke testrondes. Elke test automatisch vastgelegd met tijdstip, resultaat en klepstatus complete compliance-historie met één druk op de knop.
Remote monitoring Mobiele beveiligingsunits, landelijk live gevolgd
Duizenden mobiele units op bouwplaatsen door heel Europa status, locatie en gezondheid live in één dashboard, met over-the-air updates voor de hele vloot.
Veelgestelde vragen over hardware- en PCB-ontwikkeling
Wat kost het om een printplaat te laten ontwikkelen?
Dat hangt af van de complexiteit, de certificeringseisen en de aantallen: een meetprint zonder radio is een ander traject dan een batterijgevoed device met 4G en CE-radiokeuring. Daarom begint elk traject met een intake waarin we eisen en aantallen vastleggen; daarna weet je wat het ontwerp, de prototypes en de certificering vragen, voordat er engineering start.
Hoe lang duurt hardware-ontwikkeling?
Reken in maanden, niet in weken. Een overzichtelijke meetprint doorloopt schema, layout, prototype en test sneller dan een draadloos, batterijgevoed product met certificering. De grootste tijdwinst zit vooraf: een goed doordacht ontwerp voorkomt extra printspins, en elke spin kost weken aan bestellen, bestukken en testen.
Ontwikkelen jullie ook de firmware?
Ja, en dat is bewust. Hardware en firmware komen bij Meshnex uit hetzelfde huis: drivers, connectiviteit, energiebeheer en over-the-air updates worden ontworpen naast het schema in plaats van erachteraan. Zo verdwijnt het grensvlak tussen hardware- en softwarepartij waarop projecten vaak stranden.
Kunnen jullie verder op ons bestaande ontwerp of prototype?
Ja. Een werkend prototype, een half afgemaakt ontwerp of een product dat een herontwerp nodig heeft door end-of-life componenten: het is allemaal een startpunt. We beoordelen eerst wat er ligt en wat herbruikbaar is, en zeggen eerlijk waar opnieuw beginnen sneller is dan repareren.
Regelen jullie de certificering (CE, EMC, radio)?
We ontwerpen erop en bereiden het volledige dossier voor; de EMC- en radiotests zelf gebeuren bij geaccrediteerde testhuizen en dat traject begeleiden we. Omdat EMC en radio-eisen vanaf de eerste routing meegenomen zijn, is de test een geplande mijlpaal in plaats van een gok.
Wat betekent EN 18031 (de RED delegated act) voor ons product?
Sinds 1 augustus 2025 moeten draadloos verbonden apparaten met internettoegang voldoen aan cyberbeveiligingseisen om een CE-markering te krijgen: denk aan veilige toegang, versleutelde communicatie en beschermde update-mechanismen (de EN 18031-normenreeks onder de Radio Equipment Directive). Voor nieuwe ontwerpen nemen we die eisen vanaf het schema mee; voor bestaande producten beoordelen we wat er nodig is, van firmware-aanpassing tot herontwerp.
Wat betekent de Cyber Resilience Act voor onze hardware?
De CRA raakt vrijwel elk product met digitale elementen op de Europese markt: security-by-design, een bijgehouden software-inventaris en het kunnen leveren van beveiligingsupdates gedurende de levensduur. Meldplichten voor actief misbruikte kwetsbaarheden gelden vanaf september 2026, de volledige verplichtingen vanaf 11 december 2027. Praktisch betekent dit: een device zonder veilig updatemechanisme is straks niet meer verkoopbaar; daarom zit ondertekende OTA er bij ons vanaf dag één in.
Produceren jullie de printplaten zelf?
Nee, en dat is een bewuste keuze. Prototypes bouwen en testen we in eigen huis; serieproductie loopt via gespecialiseerde productiepartners. Wij leveren het productiedossier met DFM en testinstructies en begeleiden de eerste serie, zodat wat uit de fabriek komt hetzelfde is als wat gecertificeerd is.
Voor welke aantallen is een eigen ontwerp zinvol?
Daar is geen harde grens voor. Het is een afweging tussen wat standaardhardware kost en kan, en wat jouw eisen zijn: kostprijs per stuk, afmetingen, energieverbruik, levensduur en onafhankelijkheid van leveranciers. Soms is één exemplaar al zinvol, zoals bij een meetprobleem waarvoor niets te koop is; soms is de plank beter, en dan zeggen we dat.
Welke draadloze technologieën passen jullie toe?
4G/5G, LoRaWAN, WiFi en Bluetooth, naast bekabelde interfaces zoals ethernet en RS485. De keuze volgt uit locatie, datavolume en energiebudget: een tracker op een bouwplaats vraagt iets anders dan een sensor in een fabriekshal. Buffering aan boord zorgt dat data niet verloren gaat als het netwerk wegvalt.
Koppelen de devices met ons eigen platform?
Ja. Devices van Meshnex spreken standaardprotocollen zoals MQTT en REST, dus ze sluiten aan op MeshOS, op je eigen platform of op allebei. Je zit dus niet vast aan onze cloud: de data is van jou en het protocol is open.
Vertel ons wat je product moet kunnen
Neem je meetprobleem, prototype of productidee mee. Na één gesprek weet je of een eigen ontwerp loont, wat het traject vraagt en waar de risico's zitten: ook als het antwoord is dat een standaardoplossing volstaat.