Twoja hala i twoje biuro pracują w dwóch różnych światach. My je łączymy.

ERP nie wie, co dzieje się na hali. Hala nie wie, co jest zaplanowane. A każda integracja między nimi to rozwiązanie szyte na miarę, które pęka przy następnej aktualizacji. Meshnex buduje most, który się utrzyma, od sterownika po ERP, na jednej wspólnej warstwie danych.

IT-OT integratie — live gekoppeld Hala produkcyjna ↔ ERP LIVE OT maszyny · PLC IT ERP · MES · WMS DZISIAJ · SYNCHRONIZACJA AUTOMATYCZNA Zlecenie 4512 → stanowisko Linia 2 09:14 Produkcja 1240 szt. → ERP zaktualizowany 09:02 Ruch magazynowy · aktualizacja WMS… teraz SYNC ERP → HALA Zlecenie 4512 zwolnione w ERP Od razu widoczne na stanowisku Linii 2. Bez wydruków. Bez przepisywania. POTWIERDZENIE · LIVE Linia 2: 1240 szt. gotowe ERP i magazyn zaktualizowane automatycznie — bez ręcznego wpisywania. NIS2 · ZABEZPIECZONE Segmentacja & szyfrowanie

Realizacje

IT-OT w praktyce

Od starych sterowników po platformę danych. Prawdziwe projekty, pracujące na produkcji.

Zarządzanie recepturami na linii ze starym sterownikiem Siemens Cyfryzacja receptur
Producent żywności

Receptury ze starych sterowników Siemens, zabezpieczone cyfrowo

Receptury, które istniały wyłącznie na papierze i w starych sterownikach Siemens, mają teraz kopię zapasową i wersjonowanie. Każda zmiana nastawy jest zapisana: kto, co, kiedy i co to zrobiło z produkcją. Przywrócenie poprzedniej wersji to jedno kliknięcie.

Inspekcja laserowa 3D wafli na linii produkcyjnej w Daelmans Pomiar jakości w linii
Daelmans

Każdy wafel zmierzony kamerą laserową 3D

Kamera laserowa 3D mierzy każdy wafel na linii: średnicę, grubość i kształt. Odchylenia widać, kiedy partia jeszcze się produkuje, a nie dopiero przy kontroli wyrywkowej. Wszystkie dane jakościowe zapisane per linia i per partia.

Linia produkcyjna z udostępnianiem danych testowych końca linii Identyfikowalność
Valeo

Dane produkcyjne i identyfikowalność, z linii do IT

Dane z maszyn i wyniki testów końca linii udostępnione bezpiecznie do środowiska IT: sieć podzielona na segmenty, jedna centralna warstwa danych, każdy produkt identyfikowalny cyfrowo. Wymagania motoryzacji jako założenie projektowe.

Tak pracuje dziś prawie każdy zakład

Sprzedaż, planowanie, produkcja, magazyn, wysyłka. Każdy system robi swoje. Ale dane płyną mailami, eksportami do Excela i ręcznym przepisywaniem. Każda integracja, która faktycznie istnieje, to bezpośrednie połączenie dwóch systemów: drogo zbudowane, a nikt nie chce go dotknąć.

Spaghetti z połączeń punkt do punktu
Każda integracja to osobne połączenie między dwoma systemami. Przy dziesięciu systemach jest ich potencjalnie czterdzieści pięć. Każda zmiana w jednym miejscu psuje coś w innym.
ERP zawsze jest do tyłu
Dane produkcyjne trafiają do ERP przez raporty dzienne albo ręczne wpisy. Planowanie opiera się na liczbach z wczoraj albo z zeszłego tygodnia.
Każdy dostawca wskazuje na innego
Producent maszyny, firma IT, konsultant od ERP. Nikt nie czuje się właścicielem całości. Ty tak, bo to ty płacisz rachunek.
NIS2 podnosi poprzeczkę
Wpinanie systemów OT do sieci bez przemyślanej architektury to dokładnie to, czego regulatorzy już nie akceptują. Twój ubezpieczyciel od cyberryzyka też nie.
Dane są, ale nie da się ich użyć
Każda maszyna i każdy system mówi własnym językiem i we własnym formacie. Bez wspólnej struktury analiza nie ma szans, o AI nie wspominając.
Nikt nie widzi całości
Produkcja patrzy na linię, planowanie na ERP, IT na sieć. Kiedy coś pójdzie nie tak, odtworzenie przebiegu zdarzeń kosztuje spotkanie trzech działów.

Nasza architektura

Jedna wspólna warstwa danych zamiast kilkudziesięciu integracji

Budujemy według zasady Unified Namespace: każdy system, od sterownika po ERP, publikuje swoje dane do jednej centralnej warstwy i z niej je czyta. Nowy system podłączasz raz, nie dziesięć razy. A każdy punkt danych od razu dostaje kontekst: który zakład, która linia, która maszyna, jaki pomiar.

UNS — Unified Namespace architectuur UNS jedna wspólna warstwa danych CRM sprzedaż ERP planowanie MES realizacja produkcji AR / AP zakupy & faktury SCADA nadzór nad zakładem Shipping wysyłka WMS magazyn PLC / HMI sterowanie maszynami

Jedno połączenie na system

ERP, MES, WMS, SCADA i hala łączą się z tą samą centralną warstwą. Z 45 potencjalnych integracji robi się 10.

Na żywo, w obie strony

Dane produkcyjne płyną prosto do biura, zlecenia i plan płyną prosto na halę. Bez eksportów i bez przepisywania.

Kontekst od źródła

Dane są ujednolicane i opisywane w chwili, gdy wpływają: zakład, maszyna, pomiar. Od razu gotowe pod dashboardy, analizy i AI.

Zbudowane na otwartych standardach

MQTT, OPC UA i otwarte formaty danych. Bez uzależnienia od dostawcy: każdy system, który mówi standardami, może dołączyć, dziś i za dziesięć lat.

Od audytu do działającej integracji

Bez projektu na jeden wielki strzał. Budujemy ten most w krokach, z których każdy sam w sobie już coś daje.

Krok 1: audyt IT/OT
Mapujemy twoje systemy, sieci i przepływy danych. Co już z czym rozmawia, gdzie kryje się praca ręczna, gdzie leży ryzyko.

Krok 2: architektura, którą IT zaakceptuje
Segmentacja sieci, tylko do odczytu tam, gdzie się da, szyfrowanie wszędzie. Twój kierownik IT dostaje cały projekt z wyprzedzeniem, razem z uzasadnieniem pod NIS2.

Krok 3: pierwsza integracja na żywo
Zaczynamy od przepływu danych, który daje najwięcej, często od danych produkcyjnych do ERP albo zleceń na halę. Pierwsza integracja rusza po kilku tygodniach.

Krok 4: rozbudowa na tej samej podstawie
Każdy kolejny system podpina się do istniejącej warstwy. Architektura rośnie razem z tobą, bez zaczynania od nowa.

Pod maską

Stos technologiczny za każdą integracją

Od sterowników protokołów na edge po zabezpieczone API dla twoich systemów biznesowych. Wszędzie otwarte standardy: ten sam stos na edge i w chmurze, ze store-and-forward, żeby żadne dane nigdy nie przepadły.

Co dostarczamy

Od szafy sieciowej po integrację z ERP

Korzystamy ze sprawdzonych, standardowych elementów tam, gdzie się da, i budujemy na zamówienie tam, gdzie trzeba. Wszystko z jednej ręki: sprzęt, oprogramowanie i integracja pomiędzy.

UNS i platforma danych
Centralna warstwa danych dla całej firmy: konektory edge, strumieniowanie, magazyn danych i API dla każdego systemu, który tych danych potrzebuje.
Integracje z MES, ERP i WMS
Połączenia na żywo między innymi z SAP, Exact, AFAS i systemami branżowymi. Zlecenia na halę, dane produkcyjne z powrotem.
Sprzęt i urządzenia edge
Przemysłowe urządzenia edge, skanery kodów kreskowych i QR, kamery do systemów wizyjnych i rejestracji, drukarki etykiet, czujniki. Dostarczone, zamontowane i podłączone.
Bezpieczeństwo OT i NIS2
Segmentacja sieci, zapory między IT a OT, zarządzanie dostępem i ślad audytowy. Zgodność jako założenie projektowe, a nie lista kontrolna po fakcie.
Rozwiązania na zamówienie
Gotowe rozwiązanie nie pasuje? Budujemy sami: integracje ze starymi systemami, aplikacje dla operatorów, ekrany rejestracji, zastosowania wizyjne.
MeshOS jako przyspieszenie
Nasza własna platforma daje warstwę danych, dashboardy i raporty od ręki. Najszybsza droga do działającego mostu IT-OT.

Dla kogo

Trzy osoby, którym to realnie coś daje

Integracja IT-OT dotyka całej firmy, dlatego budujemy pod wszystkie trzy role naraz.

Dla kierownika IT

Wreszcie połączenie z OT, które da się obronić: sieć podzielona na segmenty, szyfrowane połączenia, pełna dokumentacja i ślad audytowy. Ster zostaje u ciebie.

Dla kierownika produkcji

Zlecenia pojawiają się prosto na hali, potwierdzenia wracają automatycznie. Bez przepisywania, bez zgubionych dokumentów, bez sporów o ilości.

Dla zarządu i właścicieli

Jedna wersja prawdy w całej firmie: od zlecenia po dostawę, do prześledzenia na bieżąco. I baza danych gotowa na krok w stronę AI, bez budowania wszystkiego od zera.

Dlaczego Meshnex do IT-OT

Większość firm IT boi się hali produkcyjnej. Większość automatyków nie zna świata IT. My robimy jedno i drugie codziennie.

Mówimy językiem PLC i językiem API

Od Siemens S7 i Beckhoff ADS po REST i chmurę. Jeden zespół, który panuje nad całym łańcuchem, bez podwykonawców.

Otwarte standardy, bez uzależnienia

MQTT, OPC UA, otwarte formaty. Twoje dane zostają twoje, a każdy przyszły system może się podpiąć.

Zacząć od małego, rozbudować do dużego

Pierwsza integracja udowadnia wartość w ciągu tygodni. Potem architektura rośnie razem z twoimi planami.

Bezpieczeństwo od projektu

Zgodność z NIS2 i RODO od pierwszego szkicu. Połączenia z maszynami tylko do odczytu tam, gdzie się da, szyfrowanie wszędzie.

Sprzęt i oprogramowanie z jednej ręki

Od skanera po konfigurację serwera: dostarczamy, montujemy i utrzymujemy całość. Jeden punkt kontaktu, bez przerzucania odpowiedzialności.

Pierwszy efekt w tygodniach, nie w kwartałach

Tam, gdzie duże firmy IT myślą w półrocznych projektach, my oddajemy działającą integrację w pierwszych tygodniach. Wartość widzisz, zanim podpiszesz kolejny etap, i decydujesz na podstawie wyników, a nie slajdów.

Najczęstsze pytania o integrację IT-OT

Pytania, które zadają IT, produkcja i zarząd, zanim zaczną.

Czym jest Unified Namespace (UNS)?

To zasada architektoniczna, w której wszystkie systemy, od sterownika po ERP, publikują swoje dane do jednej centralnej, uporządkowanej warstwy. Zamiast kilkudziesięciu bezpośrednich połączeń między systemami każdy system podłącza się raz. Dzięki temu integracje są tańsze, odporniejsze i nie tracą sensu po dwóch latach.

Czy musimy wymienić obecne systemy?

Nie. Całe podejście jest właśnie po to, żeby połączyć to, co masz: twoje obecne ERP, MES, WMS i maszyny zostają. My budujemy warstwę pomiędzy.

Z jakimi systemami ERP i MES potraficie się zintegrować?

Zasadniczo z każdym, który ma API, bazę danych albo możliwość eksportu, między innymi z SAP, Exact, AFAS i pakietami branżowymi. Do starych systemów bez nowoczesnego interfejsu budujemy integrację sami.

Czy dostarczacie także sprzęt?

Tak. Urządzenia edge, skanery kodów kreskowych i QR, kamery, drukarki etykiet, czujniki i elementy sieciowe. Dostarczamy, montujemy i podłączamy wszystko. Jedna firma na całą drogę.

Jak to wygląda z bezpieczeństwem i NIS2?

Bezpieczeństwo jest u nas założeniem projektowym, a nie listą kontrolną uzupełnianą po fakcie. Sieć dzielimy na segmenty między IT a OT. Połączenia z maszynami ustawiamy tylko do odczytu tam, gdzie to możliwe, a ruch szyfrujemy. Dostęp opieramy na rolach i pełnym śladzie audytowym. Twój zespół IT dostaje całą dokumentację z wyprzedzeniem.

Jak to się ma do MeshOS?

MeshOS to nasza gotowa platforma, która daje warstwę danych, dashboardy i raporty w standardzie, czyli najszybszą drogę. Do sytuacji, które w nią nie wchodzą, budujemy rozwiązania na zamówienie na tej samej otwartej architekturze. Często wychodzi z tego połączenie obu.

Jak długo trwa taki projekt?

Pierwsza działająca integracja stoi zwykle w ciągu kilku tygodni. Potem rozbudowujemy krok po kroku, w tempie, które pasuje twojej firmie. Bez rocznego wdrożenia na jeden wielki strzał.

Ciekawi cię, jak twoje systemy dałoby się ze sobą spiąć?

Umów rozmowę z inżynierem. Przyjrzymy się temu, co masz dzisiaj, i wskażemy najmniejszy krok, który od razu przynosi efekt.